На этой неделе была завершена сборка и испытания твердого вакуумного насоса, который был доставлен в порт погрузки.

GN твердотельные вакуумные насосы представляют собой пневматический конвейер, питаемый внешними источниками  воздух  и способный доставлять различные виды материалов. в частности, она хорошо подходит для жидкостей с высокой текучестью, рыхлых твердых частиц и других материалов. В некоторых рабочих районах, таких, как рудники, в ходе добычи образуется смесь растворов — воды, таких, как глинистые растворы, которые занимают много рабочих мест и требуют своевременной очистки. для этой очистки требуется устройство с высокой пропускной способностью и удобством для перемещения. GN твердого вакуумного насоса вполне подходит для этой работы. Помимо подачи глинистого раствора, гн твердого вакуумного насоса также может быть использована для очистки грунта днища резервуара, транспортировки продовольствия, перевозки строительного раствора и так далее.
до заказа твердого вакуумного насоса GN продавцы GN должны заранее знать условия высота и расстояние с тем чтобы обеспечить более точное решение. Следует иметь в виду, что пользователи должны располагать на рабочем месте соответствующим оборудованием для подачи  воздух . чтобы облегчить работу клиента, GN может предоставить клиентам для информации требования в отношении поставок  воздух .

Помимо твердого вакуумного насоса, GN может также обеспечивать другие виды оборудования, обычно используемые в горнодобывающей промышленности, такие, как центрифуги для обезвоживания шлама хвостов, вибросито для сортировки руды, обезвоживание и другие виды применения.

Более подробную информацию о твердом вакуумном насосе GN, пожалуйста, свяжитесь с GN Separation Corporation.

На этой неделе компания GN завершила монтаж оборудования модульной системы промывки и сепарации нефтешламов, которая позже будет доставлена на площадку заказчика в Узбекистане. Система обработки нефтешлама GN представляет собой решение для трехфазной сепарации, предназначенное для отработанного шлама. Очищенный шлам можно разделить на относительно чистые нефтепродукты, воду и шлам с низким содержанием масла. Масло можно использовать в качестве топлива. Отделенную воду можно повторно использовать для разбавления необработанного ила. Вредные вещества в твердой фазе могут быть значительно уменьшены, что способствует защите окружающей среды и меньшему количеству отходов.

В таком порядке проектируются и устанавливаются в контейнере основные процессы разделения и оборудование. Эта конструкция предназначена для удобной транспортировки. В полевых условиях он может лучше играть роль теплоизоляции и повышать комфортность работы операторов.

Основные модули системы очистки нефтешламов ГН представлены следующим образом:

1. Оригинальный модуль перекачки масляного шлама: этот модуль включает в себя твердотельный вакуумный насос, разработанный и изготовленный компанией GN, который оснащен воздушным компрессором и воздушным резервуаром. Это полностью пневматическое конвейерное оборудование, которое используется для доставки необработанного шлама в нагревательный модуль предварительного смешивания.

2. Модуль предварительного смешивания горячей промывки: в этом модуле шлам, разбавляющая вода и деэмульгатор будут смешиваться в смесительном баке. Нагревательный трубопровод, расположенный на внутренней стенке резервуара, может нагревать осадок до 60~70 ℃ за счет подачи горячей воды или пара, ускоряя разделение эмульгированной нефти и воды и повышая эффективность работы оборудования для последующего разделения.

3. Модуль вибрационного сита: Этот модуль используется для отделения крупных частиц в осадке, что может защитить последующее оборудование центрифужного отделения мелких частиц.

4. Модуль разделения твердой и жидкой фаз: Декантерная центрифуга для обезвоживания шлама GN является обычным оборудованием для разделения твердой и жидкой фаз. Смесь твердой и жидкой фаз, поступающая в центрифугу, разделяется высокоскоростным ротором. Продуктами этого процесса являются твердый шлак и водонефтяная смесь, содержащая небольшое количество взвешенных веществ.

5. Модуль трехфазного разделения нефти и шлака: поскольку разница между плотностью нефти и воды невелика, для разделения необходимо использовать дисковую центрифугу с более высоким коэффициентом разделения. После этого процесса можно получить более чистое масло и воду.

6. Модуль дозирования химикатов: в качестве вспомогательного модуля этот модуль также играет очень важную роль. Он берет на себя задачу подготовки химических агентов в процессе обработки и разделения осадка, а химические агенты являются незаменимыми материалами для обработки осадка, что может сильно повлиять на окончательный эффект разделения.

Недавно компания GN завершила заводские испытания и поставила декантерную центрифугу GNLW364ET-VFD, которая будет использоваться на очистных сооружениях. Позже GN опубликует дополнительную информацию об использовании оборудования на заводе заказчика.

В этом проекте декантерная центрифуга GN является оборудованием для очистки городских сточных вод и биологического осадка, образующегося в других производственных отраслях. Его основная функция заключается в обезвоживании сгущенного ила, образующегося на очистных сооружениях после отстойника, чтобы сделать шлам более сухим и облегчить последующую транспортировку и дальнейшую сушку.

В проекте обезвоживания осадка сточных вод, в зависимости от концентрации твердой фазы осадка, необходимо учитывать защиту от износа обезвоживающего оборудования. После того, как шлам попадает в декантаторную центрифугу, под действием центробежной силы вращающейся чаши на высокой скорости твердый шлак будет отбрасываться на внутреннюю стенку чаши, а затем проталкиваться винтовым пропеллером к выпускному отверстию для шлака для выгрузки. На частях, контактирующих с шламом, таких как отверстие для распределения шлама, лопасть шнека и отверстие для выпуска шлака чаши, GN может применять защиту из карбида вольфрама. В лопасти шнека используются сварные и скрепленные винтами пластины из сплава, а в отверстии для выпуска шлака используются встроенные втулки из сплава для легкой замены.

При обезвоживании шлама биологический ил относительно трудно отделить, и он обладает сильным водопоглощением. Следовательно, для достижения лучшего эффекта разделения и осветления жидкости всегда необходимы флокулянты для предварительной обработки осадка. GN может предоставить автоматический дозатор химикатов, который может автоматически подготавливать реагенты в зависимости от концентрации и расхода реагентов.

GN может предоставить относительно полный комплект оборудования для обезвоживания шлама, включая центрифугу для обезвоживания шлама, систему дозирования химикатов, насос для подачи шлама, шнековый конвейер для приема твердого шлака и другое оборудование. Для получения дополнительной информации об оборудовании для обезвоживания осадка обращайтесь в GN Separation.

На этой неделе компания GN завершила производство одного комплекта шламовых вакуумных насосов и мини-центрифуги. В ближайшие несколько дней будет проведена заводская проверка и упаковка, а затем он будет отправлен зарубежному заказчику для применения в горнодобывающей промышленности.

В этом заказе есть шламовый вакуумный насос GN; это модель GNSP40B, которая является самой большой моделью среди аналогичных продуктов. В процессе добычи часто образуется рудная пульпа. Шлак, образующийся в результате накопления и оседания пульпы в карьере, трудно транспортировать, что создает определенные трудности при эксплуатации на месте. Твердовакуумный насос GN представляет собой полностью пневматическое конвейерное оборудование, в котором для подачи воздуха используется внешний воздушный компрессор. Он осуществляет транспортировку материала за счет всасывания с отрицательным давлением и нагнетания с положительным давлением. В процессе всасывания и нагнетания перекачиваемые материалы могут сначала всасываться в корпус насоса, а затем выгружаться в целевую зону под сильным положительным давлением. В камере хранения корпуса насоса нет подвижных частей, поэтому он может транспортировать жидкие и сыпучие материалы, такие как жидкость, грязь, шлам и даже твердые частицы, которые можно использовать в качестве решения транспортных проблем во многих отраслях промышленности.

Мини-центрифуга в этом заказе представляет собой самую маленькую модель GNLW223, производимую в настоящее время компанией GN, с диаметром чаши 220 мм. Его типичным применением в горнодобывающей промышленности является оборудование для очистки бурового раствора при алмазном колонковом бурении. Операции алмазного колонкового бурения для геологоразведки часто проводятся в дикой природе или в отдаленных районах, поэтому оборудование должно быть удобным для переноски и размещения на площадке. Мини-центрифуга GN очень хорошо отвечает требованиям пользователя. Кроме того, применение декантерной центрифуги в горнодобывающей промышленности также связано с обезвоживанием шлама хвостов, что обычно требует использования более крупного оборудования для обработки большого количества шлама хвостов, производимого в шахте. В настоящее время самой крупной горизонтальной декантерной центрифугой, которую может изготовить GN, является GNLW764 с диаметром чаши 760 мм, которая может обеспечить лучшее решение для обезвоживания шлама хвостовой руды.

В дополнение к декантерным центрифугам и шламовым вакуумным насосам для горнодобывающей промышленности, GN также может предоставить вибрационные грохоты для обработки полезных ископаемых. Не стесняйтесь обращаться в отделение GN для получения дополнительной информации.

Недавно компания GN завершила изготовление и сборку двух агрегатных твердовакуумных насосов и организовала их транспортировку в Индию, которые будут использоваться для очистки шлакового колодца крупного сталелитейного завода.

Твердовакуумный насос GN представляет собой полностью пневматическое конвейерное оборудование. Поскольку он может перекачивать жидкости с высокой текучестью, буровой раствор с низким содержанием твердых частиц, шлам с высоким содержанием твердых частиц и даже твердый порошок и гравий, вакуумный насос GN для твердых частиц может использоваться во многих отраслях промышленности для решения проблем с транспортировкой материалов и предоставления пользователям эффективных решений.

Твердовакуумный насос GN использует принцип работы попеременного всасывания и нагнетания во время работы. Воздух внутри полости оборудования выпускается через воздух, подаваемый внешним воздушным компрессором и устройством Вентури самого оборудования, для создания отрицательного давления. Перекачиваемый материал всасывается в корпус насоса через подающий коллектор под действием разрежения; когда всасывающее действие оборудования достигает заданного времени всасывания, вакуумный насос автоматически переключается в режим нагнетания. В это время воздух, подаваемый из воздушного компрессора, будет поступать из верхней части насосной камеры, чтобы выдавить транспортируемый материал из корпуса насоса, чтобы завершить процесс транспортировки. Твердовакуумный насос GN имеет определенные преимущества при транспортировке сыпучих материалов с высокой вязкостью, поэтому он часто используется в качестве подающего оборудования в системе обработки отработанного нефтесодержащего шлама.

В соответствии с различными условиями работы и пропускной способностью твердовакуумные насосы GN подразделяются на три модели: GNSP10, GNSP20 и GNSP40. Для условий работы с небольшим объемом транспорта и сильной текучестью материала GN рекомендует первые две модели, потому что меньшее оборудование может полностью удовлетворить транспортные требования, что может сэкономить бюджет пользователя, а оборудование оснащено поручнями и колесами, которые могут быстро перемещаться по сайту и легко размещается на сайте. В условиях высокой вязкости материала и больших расстояний транспортировки пользователи часто предпочитают GNSP40 из-за его сильного давления всасывания и нагнетания, которое может лучше достичь цели транспортировки материала.

Кроме того, твердотопливный вакуумный насос GN имеет и другие типичные области применения, такие как транспортировка частиц зерна, транспортировка горного шлака, очистка шламовых амбаров и так далее.

Для получения дополнительной информации о твердотопливном вакуумном насосе GN, пожалуйста, свяжитесь с отделом GN.

Недавно компания GN завершила сборку и заводские испытания обезвоживающего вибрационного грохота, используемого для обогащения полезных ископаемых, модель GNLMZ1836 с площадью грохота 6,48 квадратных метров. Вибросито для обезвоживания полезных ископаемых — это продукт, выпущенный GN для удовлетворения растущего рыночного спроса и реализации стратегического плана компании по быстрому развитию. Вибросито обезвоживающее GN широко используется в горнодобывающей, угледобывающей, строительной, металлургической и химической промышленности. В горноперерабатывающей промышленности он обычно используется для удаления шлама, обезвоживания, удаления сред и обработки сухим сбросом хвостов железной руды, руды цветных металлов, угольных шахт и других материалов.

Вибросито GN для обезвоживания минералов оснащено двумя вибрационными двигателями, которые обеспечивают линейное движение корпуса грохота с использованием принципа обратной самосинхронизации. Корпус грохота заставляет поверхность грохота синхронно вибрировать, передавая усилие на минералы на грохоте, а ударяемые материалы выбрасываются на поверхность грохота для разделения твердой и жидкой фаз и разделения крупных и мелких частиц.

В горноперерабатывающей промышленности просеиваемый материал обычно имеет высокое содержание твердой фазы и большую долю твердой фазы, что требует от конструкции деки вибрационного грохота высокой прочности и износостойкости. Компания GN полностью учла эти требования. Поэтому при проектировании обезвоживающего вибрационного грохота для обработки полезных ископаемых используется несварная стеновая панель. Выбирается стальной лист с лучшей ударной вязкостью и способностью к изгибу в холодном состоянии, а импортные заклепки HUCK используются для сборки гидравлического натяжения. Эта усовершенствованная конструкция избавляет стеновую плиту от остаточных сварочных напряжений и дефектов материала, а также позволяет избежать снижения усталостной прочности стеновой плиты из-за вышеуказанных дефектов. С точки зрения защиты от износа, проточные детали и быстроизнашивающиеся детали напыляются полимочевиной с помощью импортного американского распылительного оборудования, которое является устойчивым к коррозии, эрозии и износу.

С одной стороны, производительность обезвоживающего вибрационного грохота отражается на долговечности основной конструкции; с другой стороны, это отражается на пропускной способности экранирования. Вибрационный грохот GN для обезвоживания минералов использует модульные полиуретановые ситовые панели. Положения экранных панелей могут быть изменены по желанию, чтобы максимизировать коэффициент использования экранных панелей, что может соответствовать условиям использования и окружающей среде на месте клиента. Его также можно настроить в соответствии с особыми практическими требованиями заказчика. Установив полиуретановые экранные панели с различными размерами ячеек, можно реализовать функцию обезвоживания различных материалов. Полиуретановая панель экрана соединена с опорой рельса удобной крепежной конструкцией, а опора рельса закреплена специальным профилем компании GN. Преимущество этой конструкции заключается в том, что она делает установку и замену экранной панели более удобной и быстрой при условии обеспечения достаточной прочности соединения, чтобы повысить эффективность работы и снизить трудоемкость.

Для получения дополнительной информации о вибрационном грохоте GN Mining, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Недавно компания GN завершит сборку и заводские испытания одной комплектной декантерной центрифуги с диаметром барабана 26 дюймов и вскоре отправит ее заказчику за границу.

Декантерная центрифуга с 26-дюймовым барабаном является второй по величине моделью в серии декантерных центрифуг GN. Оборудование в данном заказе будет использоваться в химической промышленности для осуществления разделения твердой и жидкой фаз осажденных реагентов в процессе производства химической продукции заказчика.

Декантерная центрифуга GN может широко использоваться в различных проектах по разделению твердой и жидкой фаз. Типичные области применения включают обезвоживание шлама при очистке окружающей среды, переработку различных буровых растворов и разделение твердой и жидкой фаз в химической промышленности. Особенно при применении в химической промышленности, чтобы гарантировать, что обрабатываемые материалы не будут загрязнены, и повысить эффективность работы гребного винта, поверхность винта обычно полируется. Для отделения осадков с низким содержанием твердой фазы эффективное разделение твердой и жидкой фаз может быть реализовано путем выбора соответствующей дифференциальной скорости, чтобы избежать нарушения разделения твердой фазы из-за слишком высокой скорости проталкивания.

Декантерная центрифуга в этом порядке использует режим привода с двумя двигателями, главный двигатель приводит в движение барабан, а вспомогательный двигатель приводит в движение гребной винт. Под действием редуктора чаша и шнек вращаются с разной скоростью в одном направлении. После отделения суспензии, поступающей в чашу центрифуги, твердая фаза, скопившаяся на внутренней стенке чаши, проталкивается винтовым толкателем к отверстию для слива шлака и выгружается. Шкаф управления из нержавеющей стали, предоставленный GN для декантерной центрифуги, оснащен преобразователем частоты основного двигателя и вспомогательного двигателя. Оператор может регулировать скорость вращения и дифференциальную скорость вращения барабана с помощью сенсорного экрана шкафа управления и выбирать наиболее подходящую рабочую скорость вращения, наблюдая за условиями разгрузки на разных скоростях.

Для получения дополнительной информации о декантерных центрифугах обращайтесь в GN Separation.

Недавно компания GN завершила изготовление партии оборудования для обезвоживания осадка, которое в ближайшее время будет отправлено на рабочую площадку зарубежному заказчику. Этот заказ включает устройство для осветления осадка с наклонными пластинами и партию декантерных центрифуг для обезвоживания осадка.

Отстойник с наклонными пластинами для шлама представляет собой устройство для гравитационного осаждения, которое увеличивает осаждение взвешенных частиц в иле за счет добавления нескольких групп наклонных пластин в металлический резервуар. В процессе движения шлама от входа к выходу из оборудования взвешенные частицы будут оседать под действием силы тяжести. Когда жидкость встречается с группой наклонных пластин, взвешенные частицы ударяются о наклонную пластину, затем перемещаются вниз по наклонной пластине и, наконец, оседают в V-образной канавке в нижней части оборудования, а затем транспортируются в шлаковую камеру. выпускное отверстие через винт, установленный в нижней части. Жидкость на выходе из отстойника с наклонной пластиной будет чище, чем шлам на входе. Благодаря использованию флокуляционного дозатора осветлитель с наклонными пластинами может играть более важную роль в осаждении и концентрировании ила.

Шлам, накапливающийся на дне отстойника с наклонными пластинами, имеет относительно высокую влажность и не может удовлетворить требованиям хранения и транспортировки. Если за отстойником с наклонной пластиной установлена ​​декантерная центрифуга для обезвоживания осадка, осадок может быть дополнительно обезвожен. Фактически, на некоторых небольших очистных сооружениях из-за ограниченной площади отстойник с наклонной пластиной может значительно улучшить зону осаждения ила и играть роль ямы для осаждения ила. Декантерная центрифуга для обезвоживания шлама GN выполняет разделение твердой и жидкой фаз на шламе, проходящем через нее посредством высокоскоростного центрифугирования. Под действием флокулянта он может улавливать мелкие частицы и делать сбрасываемую жидкую фазу более прозрачной.

В некоторых работах по обезвоживанию шлама стоимость отстойника с наклонной пластиной невелика, что может играть роль предварительного концентрирования ила и сокращения занимаемой земли, а также в определенной степени может играть роль очистки ила; Если существуют повышенные требования к обезвоживанию осадка, часто необходимо установить за ним более эффективное оборудование для обезвоживания осадка, такое как фильтр-пресс, шнековый пресс или декантерную центрифугу для обезвоживания осадка.

Для получения дополнительной информации об оборудовании для обезвоживания осадка обращайтесь в GN Separation.

.

На этой неделе компания GN завершила изготовление и сборку декантерной центрифуги и вакуумного насоса для твердых частиц, заказанных клиентом в Пекине, и вскоре отправит машину на рабочую площадку заказчика. Оборудование в этом порядке будет использоваться для транспортировки и обезвоживания шлама.

Вакуумный насос для твердых частиц GN, также известный как вакуумный насос для шлама, представляет собой полностью пневматическое транспортировочное оборудование без электричества. Он использует всасывание с отрицательным давлением и нагнетание с положительным давлением, чтобы сначала всасывать транспортируемые материалы в корпус насоса, а затем выгружать их. Отрицательное давление вакуумного насоса может транспортировать различные материалы, такие как жидкость, буровой раствор с низким содержанием твердых частиц, шлам с высоким содержанием твердых частиц и даже твердый гравий. Поскольку он полностью пневматический, необходимо оснастить оборудование воздушным компрессором без электричества во время рабочего процесса, что позволяет использовать вакуумный насос в некоторых взрывозащищенных зонах для повышения безопасности эксплуатации. Типичное применение — система обработки нефтешлама.

Декантерная центрифуга является одним из основных разделительных устройств продукции GN. Он обрабатывает материалы через узел высокоскоростного вращающегося барабана. Декантерная центрифуга в основном используется для разделения твердой и жидкой фаз. Из-за разницы в плотности между твердой и жидкой фазами в суспензии центробежная сила будет разной, так что может быть реализовано разделение твердой и жидкой фаз. Винтовой пропеллер внутри чаши может выталкивать отделенную твердую фазу к отверстию для выпуска шлака для выгрузки, а жидкая фаза выгружается из выпускного отверстия для жидкости на другой стороне из-за разницы в скорости вращения между винтовым пропеллером и чашей. Учитывая, что твердая фаза в некоторых шламах обладает высокой износостойкостью, GN выполнила несколько износостойких защит для декантерной центрифуги и достигла цели защиты с помощью пластин или втулок из карбида вольфрама, тем самым продлив срок службы оборудования до определенного степень.

Для получения дополнительной информации о декантерной центрифуге GN и вакуумном насосе для шлама, пожалуйста, свяжитесь с нами.

На этой неделе компания GN завершила заводские испытания фильтр-пресса для обезвоживания осадка и организовала его отправку в порт погрузки. Он будет доставлен на рабочую площадку ближневосточной компании по очистке сточных вод.

Фильтр-пресс является широко используемым оборудованием для обезвоживания осадка. Среди существующего общего оборудования для обезвоживания осадка содержание влаги в отфильтрованном осадке фильтр-пресса является самым низким. Вся машина может реализовать автоматическую работу. Оснащенный онлайн-системой промывки фильтровальной ткани и электрическим регулирующим клапаном, он может работать без присмотра.

В отличие от декантерной центрифуги для обезвоживания осадка, в фильтр-прессе для обезвоживания используется высокое давление, которое в основном состоит из рамы, фильтрующей плиты, системы прессования и электрического шкафа управления. Система прессования делится на три формы: ручную, механическую и гидравлическую. Во время прессования шлама можно использовать давление воды или воздуха, и давление может достигать 0,8~2,0 МПа. Чтобы улучшить автоматизацию оборудования, фильтр водяного пресса добавляет автоматическое устройство промывки под высоким давлением на основе обычного фильтр-пресса, которое в основном используется для автоматической очистки фильтрующей ткани, обернутой на фильтровальной пластине, в режиме онлайн. фильтр-пресс. Когда ткань фильтра имеет признаки блокировки, используйте воду под высоким давлением для автоматической очистки и разглаживания ткани фильтра, чтобы восстановить скорость фильтрации ткани фильтра и продлить срок службы ткани фильтра.

Сухость отфильтрованного фильтр-прессом кека может достигать около 40%. Фильтрат может быть спроектирован как открытый поток или темный поток в выпускном канале, чтобы избежать утечки летучих веществ.

В процессе работы шламового фильтр-пресса обычно необходимо добавлять в ил флокулянты для повышения степени улавливания взвешенных веществ. Автоматический дозатор реагентов GN является вспомогательным оборудованием, специально оборудованным для обезвоживания осадка. Он может определять потребление химического раствора и автоматически готовить новый раствор. Независимо от того, является ли основным оборудованием для обезвоживания фильтр-пресс, декантерная центрифуга или шнековый пресс, дозатор полимера может быть легко адаптирован.

Для получения дополнительной информации об оборудовании для обезвоживания осадка обращайтесь в GN Separation.