На этой неделе завод GN предварительно установил комплект системы обработки нефтешламов, заказанный клиентом из Пекина. После окончательного завершения всей сборки и подтверждения того, что в каждой точке соединения нет проблем, он будет снова разобран, а затем загружен и доставлен на объект заказчика. Пользователем этой системы нефтешлама является экологическая компания, специализирующаяся на обработке нефтешлама и утилизации отработанного масла.

Система обработки нефтешлама представляет собой независимо разработанное компанией GN Separation решение для трехэтапного разделения нефтешлама; целью является утилизация нефтепродуктов и сокращение сброса отходов. Для обработки нефтесодержащих шламов компания GN имеет стандартную конфигурацию оборудования и компоновку системы, а также может настраивать и улучшать существующую систему в соответствии с потребностями клиентов. Система нефтешлама GN в основном включает модуль предварительной очистки, модуль грубой фильтрации, модуль двухфазной сепарации и модуль конечной трехфазной сепарации.

1. Модуль предварительного смешивания — модуль предварительного смешивания нефтешламовой системы ГН представляет собой накопительную емкость, оборудованную трубопроводом подогрева. Шлам, поступающий в резервуар, будет смешиваться с водой и химикатами для кондиционирования, чтобы масло можно было полностью отделить от шлама, а масло и вода также подверглись реакции деэмульгирования. Мешалки, установленные на резервуаре, могут эффективно улучшить эффект кондиционирования.

2. Модуль грубой фильтрации — в шламосистеме ГН в качестве оборудования грубой очистки используется вибросито ГНЗС594Ф, а подготовленный ил перекачивается на вибросито. Через сетчатый экран, установленный на машине, можно отделить и обработать некоторые крупные частицы, чтобы снизить рабочее давление для последующего оборудования для отделения мелких частиц.

3. Модуль двухфазного разделения — на этапе двухфазного разделения GN использует декантерную центрифугу GNLW554ET для отделения большей части мелких частиц в нефтешламе, а водомасляная смесь выгружается через отверстие для жидкости.

4. Модуль трехфазного разделения — трехфазная декантерная центрифуга в основном отвечает за разделение масла и воды, она также отделяет небольшое количество мелких твердых частиц в жидкости и, наконец, реализует трехфазное разделение масла, воды и остатка. твердые вещества.

Для получения дополнительной информации о декантерной центрифуге для обработки нефтяного шлама, пожалуйста, свяжитесь с GN Separation.

В некоторых промышленных процессах часто образуются некоторые жидкие или другие жидкие отходы. Эти отходы могут храниться в каких-либо контейнерах или выливаться из производственного оборудования, загрязняя окружающую среду. Очистка этих отходов принесет большие неудобства производству. Для очистки требуется портативный и простой инструмент. Мини-пылесос GN является таким устройством.

Мини-пылесос GN — это еще одно название самого маленького твердотопливного вакуумного насоса GN. Благодаря своей компактной конструкции, легкому перемещению и компоновке, а также оснащению тремя видами всасывающих головок, его можно использовать в различных рабочих условиях, таких как очистка отходов в узких местах и очистка перелива бурового раствора из резервуара. Поскольку этот твердотельный вакуумный насос имеет полностью пневматическое управление и не имеет электрических компонентов, его также можно использовать во взрывозащищенной среде.

Мини-пылесос GN оснащен следующими тремя типами всасывающих насадок:

1. Трубчатая всасывающая насадка из нержавеющей стали с фильтром в передней части всасывающей насадки, который может улавливать крупные частицы мусора, может использоваться для транспортировки материалов с высокой текучестью. Со стороны всасывающего патрубка будет воздухозаборник, чтобы внешний газ всегда поступал во всасывающую трубу, чтобы избежать блокировки всасывающего патрубка.
2. Всасывающая насадка ковшового типа из углеродистой стали, которая оснащена колесами и толкающими руками, так что всасывающую насадку можно вручную толкать для перемещения по земле. Эта всасывающая головка подходит для перемещения груд песка и гравия.
3. Всасывающая головка «три в одном», включая всасывающую насадку со щеткой, всасывающую насадку с плоской трубкой и всасывающую насадку типа пылесоса, может очищать небольшие углы, особенно для очистки пролитой жидкости.

Для получения дополнительной информации о мини-пылесосах GN, пожалуйста, обращайтесь в GN Section.

На этой неделе компания GN завершила установку небольшой системы обезвоживания шлама при бурении горных работ. Система обезвоживания была собрана и запущена для пробной эксплуатации на заводе GN, и вскоре она будет отправлена морским путем чилийским клиентам

Эта небольшая система обезвоживания представляет собой двухступенчатую систему разделения, в основном включающую следующее основное оборудование:

1. Мини вибросито GNZS752F. Функция вибрационного грохота в этой системе заключается в фильтрации и просеивании грубых частиц в горнодобывающем шламе через отверстие в грохоте, установленном в вибрационном грохоте. Вибрационный грохот GNZS752F использует двойные вибрационные двигатели в качестве источника силы возбуждения и оснащен двумя грохотами из композитного материала собственного производства. После отсеивания крупных частиц бурового шлама это может значительно снизить нагрузку на последующее очистное оборудование.
2. Мини-декантерная центрифуга GNLW223D, буровой раствор, обработанный вибрационным ситом, будет перекачиваться в декантерную центрифугу для дальнейшей обработки. В процессе центробежной сепарации можно отделить твердые частицы размером более 5 микрон, а выгруженную суспензию можно отправить обратно на буровую установку для повторного использования.
3. Центробежный буровой насос GNSB3x2C используется в этой системе в качестве оборудования для транспортировки шлама. При добавлении материалов для бурового раствора через бункер для бурового раствора, установленный в системе, центробежный шламовый насос также будет использоваться в качестве перекачивающего оборудования для отправки материалов для бурового раствора в резервуар для бурового раствора.

Эта система имеет интегрированную конструкцию на салазках; все оборудование установлено на одном салазках для облегчения общей транспортировки прицепа. Чтобы удовлетворить потребности в удаленных полевых работах, система оснащена дизельным генератором, обеспечивающим электроэнергией все оборудование в системе.

Вибросито и декантерная центрифуга являются основным функциональным оборудованием этой системы. Для получения дополнительной информации о продукте, пожалуйста, свяжитесь с GN Separation.

На этой неделе компания GN завершила изготовление и заводские испытания двух твердотельных вакуумных насосов GNSP40B, и ожидается, что насосы будут доставлены на следующей неделе. Вакуумный насос, заказанный заказчиком, используется для транспортировки шлама коагулянта на электростанции, что в основном решает проблемы низкой эффективности ручной очистки и сложной работы в шламоотстойнике.

Твердотельный вакуумный насос представляет собой полностью пневматическое транспортировочное оборудование, разработанное и произведенное компанией GN, которое может перекачивать жидкости, буровые растворы, порошкообразные или гранулированные сыпучие вещества. Его вход и выход могут увеличить расстояние всасывания и нагнетания за счет подключения внешних шлангов. Вакуумный насос может быть хорошим решением для некоторых проектов, в которых необходимо извлекать материалы из низменных мест или транспортировать материалы на возвышенности.

Особенности твердотельного вакуумного насоса GN, как показано ниже.

1. Он полностью пневматический и может использоваться в легковоспламеняющихся и взрывоопасных средах без включения питания.
2. Оборудование компактно и легко перемещается по площадке; Две меньшие модели GNSP20B и GNSP10B оснащены колесами, и оператор может даже толкать их для перемещения на короткие расстояния.
3. Бункер для хранения оборудования не имеет внутренних частей и прост в обслуживании.
4. Он может применяться для транспортировки материалов в различных формах и имеет широкий спектр применения.

В зависимости от материальных условий пользователя в реальной работе, GN может предоставить углеродистую и нержавеющую сталь для частей, где корпус насоса соприкасается с материалом. Проект, требующий износостойкости, должен быть изготовлен из углеродистой стали, а проект коррозионно-активных материалов должен использовать насос из нержавеющей стали. Перекачка хвостового шлама при промывке руды является типичным применением этого насоса.

Для проектов с большой высотой всасывания компания GN рекомендует размещать корпус насоса как можно ниже, например, при глубокой очистке резервуаров для шлама; Для очистки донного шлама каюты судна, учитывая размер входа, GN может предоставить индивидуальный размер и структуру для удовлетворения требований к входу в каюту.

Для получения дополнительной информации о твердотопливном вакуумном насосе, пожалуйста, свяжитесь с отделом GN.

На этой неделе компания GN завершила изготовление и заводские испытания декантерной центрифуги, купленной европейскими заказчиками, и организовала транспортировку. Декантерная центрифуга в этом порядке будет использоваться при производстве и переработке фруктовых соков для разделения жмыха и сока.

Двухфазная декантерная центрифуга GN представляет собой оборудование для разделения твердой и жидкой фаз, которое разделяет смеси твердой и жидкой фаз посредством высокоскоростного вращения. Среди материалов, подаваемых в декантер, из-за разницы в плотности между твердой и жидкой фазами при высокоскоростном вращении чаши они будут подвергаться разной центробежной силе. Твердая фаза будет с ускорением оседать на внутренней стенке чаши, а жидкая фаза будет стекаться к центру чаши, образуя слои. Вращающийся узел декантерной центрифуги состоит из чаши и гребного винта, которые приводятся в движение главным двигателем и вспомогательным двигателем соответственно. Чаша и гребной винт вращаются в одном направлении, но скорость вращения различна, так что гребной винт может выталкивать отделенную твердую фазу из выпускного отверстия для твердых частиц, обеспечивая разделение твердой и жидкой фаз.

Декантерные центрифуги серии GN T подходят для разделения материалов с высоким содержанием твердых частиц. Распределительный порт гребного винта и лопасти шнека можно защитить, установив карбидные защитные втулки и износостойкие пластины. Выход шлака чаши также может быть защищен износостойкими втулками для продления срока службы центрифужного оборудования.
В процессе обработки фруктового сока, если требуется высокая прозрачность сока, пользователь может использовать дисковый сепаратор для дальнейшей обработки жидкой фазы, выходящей из декантерной центрифуги. Дисковый сепаратор имеет более высокую скорость и может достигать более высокого коэффициента центробежной сепарации, то есть более мелкие частицы твердой фазы отделяются от сока для достижения эффекта повышения прозрачности сока.
Для получения дополнительной информации о декантерных центрифугах обращайтесь в GN Separation.

Недавно компания GN завершила производство одного комплекта оборудования для обезвоживания осадка при очистке городских сточных вод, изготовленного по индивидуальному заказу для зарубежного заказчика. Позже оборудование будет подключено и испытано в тестовом режиме, а затем отправлено заказчикам

В этом комплекте оборудования для обезвоживания осадка основным оборудованием являются 2 комплекта декантерных центрифуг для обезвоживания осадка. В соответствии с информацией о концентрации шлама 2 ~ 3%, предоставленной заказчиком, и требуемой производительностью обработки 30 ~ 40 куб.

Ниже представлена ​​основная информация о конфигурации 18-дюймовой центрифуги для обезвоживания осадка GN:

1. Двойной двигатель, главный двигатель 45 кВт, вспомогательный двигатель 15 кВт.
2. Материал: чаша и шнековый толкатель изготовлены из дуплексной нержавеющей стали 2205, сборная коробка изготовлена ​​из нержавеющей стали 304, а основание изготовлено из углеродистой стали.
3. Защита от износа: отверстие для распределения шлама и отверстие для выпуска шлака защищены втулкой из карбида вольфрама, внутренняя стенка чаши приварена ребрами, снаружи отверстия для выпуска шлака чаши установлен карбид-вольфрамовый скребок, чтобы избежать накопление твердого шлака, а лопасть шнека защищена пластинами из карбида вольфрама.
4. Датчик: включает 2 датчика температуры и 1 датчик вибрации. Затем датчики определяют рабочее состояние декантерной центрифуги во время работы и передают информацию в шкаф управления.
5. Центрифужное устройство для выгрузки шлака: Оно оснащено устройством для выгрузки шлака, которое соединяет выход для выгрузки шлака из сборника декантерной центрифуги и вход винтового конвейера. Закрытое прямоугольное устройство для слива шлака оснащено входом и выходом одинакового размера, что удобно для герметизации слива шлака без улетучивания.
6. Шкаф управления: шкаф управления преобразованием частоты изготовлен из нержавеющей стали и оснащен сенсорным экраном VFD + PLC + HMI для повышения удобства и автоматизации работы оборудования.

В дополнение к декантерной центрифуге для обезвоживания осадка, проект также предоставляет заказчику дозатор полимера, который поможет отделить мелкие частицы в осадке и улучшить прозрачность сбрасываемой жидкой фазы.

Чтобы узнать больше о центрифуге для обезвоживания осадка, пожалуйста, свяжитесь с отделом GN.

Недавно компания GN завершила изготовление и заводские испытания двух винтовых прессов, которые позже будут отправлены заказчикам в Южной Америке по проекту обезвоживания осадка. Шнековый пресс является широко используемым оборудованием для обезвоживания осадка. Многие промышленные пользователи предпочитают его из-за его компактной конструкции, низкого энергопотребления, низкого уровня шума и высокой степени автоматизации.

Винтовой пресс, разработанный и изготовленный компанией GN, в основном состоит из двух частей по конструкции, а именно резервуара для кондиционирования флокуляции и узла обезвоживания. Резервуар кондиционирования флокуляции может использоваться в качестве буферного резервуара для приема неочищенного ила и флокулянта и оснащен смесительным устройством. После достаточной флокуляции шлам будет образовывать хлопья, а затем перетекать в обезвоживающий узел вместе с жидкостью. Узел обезвоживания в основном состоит из обезвоживающего шнека и резервуара для сбора жидкости. Обезвоживающий шнек и наружные диски образуют камеру обезвоживания осадка. В процессе движения шлама по каналу шнека, с уменьшением шага шнека и увеличением диаметра вала шнека, вода в шламе будет постепенно выдавливаться, а затем вытекать через зазор между подвижным диском и фиксирующим диск, чтобы попасть в резервуар для сбора жидкости и завершить процесс обезвоживания.

Винтовой пресс GN может осуществлять автоматическое управление одной кнопкой. В электрическом шкафу управления двигатель обезвоживающего шнека оснащен преобразователем частоты, который может регулировать скорость шнека в зависимости от условий работы. При незначительном заклинивании шлама проблему можно решить, повернув винт. Элементы управления насосом подачи шлама также зарезервированы в шкафу управления, и соответствующий преобразователь частоты также может быть оборудован для регулировки расхода подачи.

Флокуляция является важным процессом в рабочем процессе шнекового пресса, поэтому, как правило, при использовании шнекового пресса пользователи оборудуют комплект дозатора полимера для приготовления флокулянта. Блок дозирования полимеров GN может установить программу автоматического дозирования через ПЛК для пропорционального добавления полимерных химикатов и воды, чтобы сэкономить рабочую силу и повысить эффективность работы.

В дополнение к обезвоживающей машине с винтовым прессом, GN также может предоставить декантерные центрифуги для обезвоживания осадка, чтобы удовлетворить различные предпочтения пользователей. Для получения дополнительной информации об оборудовании для обезвоживания осадка, пожалуйста, свяжитесь с GN section

В процессе обработки некоторых отходов смеси твердых и жидких веществ в некоторых процессах необходимо разделить твердые и жидкие вещества, что требует эффективного оборудования для разделения твердой и жидкой фаз. Недавно компания GN завершила заводскую сборку и испытательный пуск комплекта декантерных центрифуг, которые вскоре будут отправлены в Европу для проектов по очистке воды, в которых вода загрязнена углеводородами. Цель состоит в том, чтобы извлекать нефть из сточных вод и шлама отработанного масла для производства продуктивного топлива.

Клиент заказал декантерную центрифугу GN с 14-дюймовым барабаном. Внутренний диаметр чаши 360 мм, длина чаши 1512 мм. Он оснащен системой привода с двумя двигателями. Главный двигатель приводит во вращение чашу через ременный шкив, а вспомогательный двигатель приводит во вращение гребной винт внутри чаши через двухступенчатый планетарный редуктор. Направление вращения одинаковое, а скорость вращения немного отличается, чтобы сформировать дифференциальную скорость вращения и, наконец, протолкнуть глинистую корку внутри чаши к отверстию для выпуска шлака. При обработке материалов с высоким содержанием твердых частиц лопасти винтового толкателя, отверстие для распределения материала и отверстие для выпуска шлака из чаши будут подвергаться сильному трению. Чтобы продлить срок службы декантерной центрифуги и снизить затраты на техническое обслуживание в будущем, GN защищает детали, которые легко изнашиваются, например, используя пластины из карбида вольфрама для защиты шнека и устанавливая карбидные втулки на порте распределения материала и порт сброса шлака.

Шкаф управления VFD, оборудованный GN, для каждой декантерной центрифуги. Пользователи могут регулировать скорость основного двигателя, вспомогательного двигателя и двигателя подающего насоса в соответствии с фактическими условиями работы на месте. Во время работы декантерной центрифуги необходимо смазывать подшипники вращающихся частей. Чтобы повысить эффективность смазки, компания GN установила электрическую автоматическую систему смазки для декантерной центрифуги в этом порядке. Пользователи могут управлять шкафом управления, чтобы впрыскивать смазку в главный подшипник через гибкий шланг. По сравнению с методом заполнения шприцем для смазки, метод автоматической смазки более эффективен.

В системе обработки нефтешламов декантерная центрифуга, как основное центробежное сепарационное оборудование, используется для разделения твердой фазы и водомасляной смеси, которая может удалить большую часть твердых примесей и снизить нагрузку на последующее оборудование для разделения нефти и воды.

Для получения дополнительной информации о декантерной центрифуге для обезвоживания осадка обращайтесь в GN Separation.

На этой неделе компания GN завершила один комплект интегрированной системы обезвоживания навозной жижи. Система прошла пробную сборку на заводе, позже будет отгружена.

Система представляет собой двухступенчатую схему обезвоживания. Все оборудование смонтировано на одной раме бака. На входе в систему находится накопительный бункер, который используется для приема навозной жижи. Бункер достаточно широкий, чтобы ассенизатор мог высыпать пульпу прямо в бункер, а затем направляться в последующее оборудование для обезвоживания. Очень типичным применением этой системы является гидровакуумное обезвоживание шлама.

Под бункером установлено обезвоживающее вибросито. При открытии пластинчатого клапана на разгрузочном отверстии бункера суспензия будет падать в обезвоживающую вибрацию. Высокочастотная вибрация эффективно разделяет твердые частицы и жидкость. Это первая стадия обезвоживания для удаления крупных твердых частиц из шлама. Шлам, проходящий через экранные панели, будет падать в сборный резервуар.

Будет установлен насос для перекачки шлама с мелкими частицами в илоотделитель обезвоживающего оборудования второй ступени. Это комбинированное оборудование из вибросита и циклонов. Основной сепарирующей частью являются циклоны, способные удалять мелкие твердые частицы, расположенное под ним вибросито используется для осушки выводимого из циклонов шлама.

Чтобы предотвратить скопление твердых частиц в бункере или блокирование панелей сита, все бункеры и вибрационные сита оснащены распылительной трубой для промывки. Все электрические элементы управления интегрированы в одну панель управления из нержавеющей стали; оператор может управлять всем оборудованием в системе из одной точки.

Для получения дополнительной информации о вибрационном обезвоживании шлама GN, пожалуйста, обращайтесь в GN Separation.

Декантерная центрифуга является широко используемым оборудованием для разделения твердой и жидкой фаз, в котором используется разница плотностей между твердой и жидкой фазами в смешанной жидкости для осуществления разделения за счет высокоскоростного вращения оборудования. На этой неделе компания GN завершила сборку и заводские испытания партии портативных декантерных центрифуг, которые позже будут отправлены на место работы заказчика в Мексике.

Отделение шлама от бурового раствора является типичным применением декантерной центрифуги. Оборудование в этом порядке используется в проекте алмазного бурения, то есть для геологоразведки и отбора проб грунта. В процессе отбора проб грунта для смазки и защиты бурового долота необходим буровой раствор, а буровой шлам, полученный в результате бурения, будет постепенно накапливаться в буровом растворе, снижая эффективность бурового раствора. Мелкие частицы бурового шлама можно отделить с помощью декантерной центрифуги, чтобы сохранить производительность бурового раствора. По сути, алмазное бурение — это работа, предшествующая горному делу. Поэтому проектная площадка в основном расположена в горной местности. Для облегчения транспортировки используемое оборудование должно быть максимально компактным. 9-дюймовая декантерная центрифуга GN также называется мини-декантерной центрифугой, она имеет небольшой размер и переносится с места на место, что удобно для применения.

Помимо одиночной декантерной центрифуги, GN также может предоставить интегрированную систему с переносной декантерной центрифугой GN и мини-вибрационным ситом, установленными на той же платформе или в резервуаре, для обработки в качестве двухступенчатой системы разделения.

Портативная декантерная центрифуга представляет собой самую маленькую модель декантерной модели, предназначенную для большой производительности и других применений, таких как обезвоживание осадка сточных вод, обработка нефтешлама и т. д. GN также может предоставить подходящее решение в виде декантерной центрифуги. Для получения дополнительной информации, пожалуйста, свяжитесь с GN Separation.