Недавно компания GN завершила сборку и заводские испытания обезвоживающего вибрационного грохота, используемого для обогащения полезных ископаемых, модель GNLMZ1836 с площадью грохота 6,48 квадратных метров. Вибросито для обезвоживания полезных ископаемых — это продукт, выпущенный GN для удовлетворения растущего рыночного спроса и реализации стратегического плана компании по быстрому развитию. Вибросито обезвоживающее GN широко используется в горнодобывающей, угледобывающей, строительной, металлургической и химической промышленности. В горноперерабатывающей промышленности он обычно используется для удаления шлама, обезвоживания, удаления сред и обработки сухим сбросом хвостов железной руды, руды цветных металлов, угольных шахт и других материалов.

Вибросито GN для обезвоживания минералов оснащено двумя вибрационными двигателями, которые обеспечивают линейное движение корпуса грохота с использованием принципа обратной самосинхронизации. Корпус грохота заставляет поверхность грохота синхронно вибрировать, передавая усилие на минералы на грохоте, а ударяемые материалы выбрасываются на поверхность грохота для разделения твердой и жидкой фаз и разделения крупных и мелких частиц.

В горноперерабатывающей промышленности просеиваемый материал обычно имеет высокое содержание твердой фазы и большую долю твердой фазы, что требует от конструкции деки вибрационного грохота высокой прочности и износостойкости. Компания GN полностью учла эти требования. Поэтому при проектировании обезвоживающего вибрационного грохота для обработки полезных ископаемых используется несварная стеновая панель. Выбирается стальной лист с лучшей ударной вязкостью и способностью к изгибу в холодном состоянии, а импортные заклепки HUCK используются для сборки гидравлического натяжения. Эта усовершенствованная конструкция избавляет стеновую плиту от остаточных сварочных напряжений и дефектов материала, а также позволяет избежать снижения усталостной прочности стеновой плиты из-за вышеуказанных дефектов. С точки зрения защиты от износа, проточные детали и быстроизнашивающиеся детали напыляются полимочевиной с помощью импортного американского распылительного оборудования, которое является устойчивым к коррозии, эрозии и износу.

С одной стороны, производительность обезвоживающего вибрационного грохота отражается на долговечности основной конструкции; с другой стороны, это отражается на пропускной способности экранирования. Вибрационный грохот GN для обезвоживания минералов использует модульные полиуретановые ситовые панели. Положения экранных панелей могут быть изменены по желанию, чтобы максимизировать коэффициент использования экранных панелей, что может соответствовать условиям использования и окружающей среде на месте клиента. Его также можно настроить в соответствии с особыми практическими требованиями заказчика. Установив полиуретановые экранные панели с различными размерами ячеек, можно реализовать функцию обезвоживания различных материалов. Полиуретановая панель экрана соединена с опорой рельса удобной крепежной конструкцией, а опора рельса закреплена специальным профилем компании GN. Преимущество этой конструкции заключается в том, что она делает установку и замену экранной панели более удобной и быстрой при условии обеспечения достаточной прочности соединения, чтобы повысить эффективность работы и снизить трудоемкость.

Для получения дополнительной информации о вибрационном грохоте GN Mining, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Недавно компания GN завершит сборку и заводские испытания одной комплектной декантерной центрифуги с диаметром барабана 26 дюймов и вскоре отправит ее заказчику за границу.

Декантерная центрифуга с 26-дюймовым барабаном является второй по величине моделью в серии декантерных центрифуг GN. Оборудование в данном заказе будет использоваться в химической промышленности для осуществления разделения твердой и жидкой фаз осажденных реагентов в процессе производства химической продукции заказчика.

Декантерная центрифуга GN может широко использоваться в различных проектах по разделению твердой и жидкой фаз. Типичные области применения включают обезвоживание шлама при очистке окружающей среды, переработку различных буровых растворов и разделение твердой и жидкой фаз в химической промышленности. Особенно при применении в химической промышленности, чтобы гарантировать, что обрабатываемые материалы не будут загрязнены, и повысить эффективность работы гребного винта, поверхность винта обычно полируется. Для отделения осадков с низким содержанием твердой фазы эффективное разделение твердой и жидкой фаз может быть реализовано путем выбора соответствующей дифференциальной скорости, чтобы избежать нарушения разделения твердой фазы из-за слишком высокой скорости проталкивания.

Декантерная центрифуга в этом порядке использует режим привода с двумя двигателями, главный двигатель приводит в движение барабан, а вспомогательный двигатель приводит в движение гребной винт. Под действием редуктора чаша и шнек вращаются с разной скоростью в одном направлении. После отделения суспензии, поступающей в чашу центрифуги, твердая фаза, скопившаяся на внутренней стенке чаши, проталкивается винтовым толкателем к отверстию для слива шлака и выгружается. Шкаф управления из нержавеющей стали, предоставленный GN для декантерной центрифуги, оснащен преобразователем частоты основного двигателя и вспомогательного двигателя. Оператор может регулировать скорость вращения и дифференциальную скорость вращения барабана с помощью сенсорного экрана шкафа управления и выбирать наиболее подходящую рабочую скорость вращения, наблюдая за условиями разгрузки на разных скоростях.

Для получения дополнительной информации о декантерных центрифугах обращайтесь в GN Separation.

Недавно компания GN завершила изготовление партии оборудования для обезвоживания осадка, которое в ближайшее время будет отправлено на рабочую площадку зарубежному заказчику. Этот заказ включает устройство для осветления осадка с наклонными пластинами и партию декантерных центрифуг для обезвоживания осадка.

Отстойник с наклонными пластинами для шлама представляет собой устройство для гравитационного осаждения, которое увеличивает осаждение взвешенных частиц в иле за счет добавления нескольких групп наклонных пластин в металлический резервуар. В процессе движения шлама от входа к выходу из оборудования взвешенные частицы будут оседать под действием силы тяжести. Когда жидкость встречается с группой наклонных пластин, взвешенные частицы ударяются о наклонную пластину, затем перемещаются вниз по наклонной пластине и, наконец, оседают в V-образной канавке в нижней части оборудования, а затем транспортируются в шлаковую камеру. выпускное отверстие через винт, установленный в нижней части. Жидкость на выходе из отстойника с наклонной пластиной будет чище, чем шлам на входе. Благодаря использованию флокуляционного дозатора осветлитель с наклонными пластинами может играть более важную роль в осаждении и концентрировании ила.

Шлам, накапливающийся на дне отстойника с наклонными пластинами, имеет относительно высокую влажность и не может удовлетворить требованиям хранения и транспортировки. Если за отстойником с наклонной пластиной установлена ​​декантерная центрифуга для обезвоживания осадка, осадок может быть дополнительно обезвожен. Фактически, на некоторых небольших очистных сооружениях из-за ограниченной площади отстойник с наклонной пластиной может значительно улучшить зону осаждения ила и играть роль ямы для осаждения ила. Декантерная центрифуга для обезвоживания шлама GN выполняет разделение твердой и жидкой фаз на шламе, проходящем через нее посредством высокоскоростного центрифугирования. Под действием флокулянта он может улавливать мелкие частицы и делать сбрасываемую жидкую фазу более прозрачной.

В некоторых работах по обезвоживанию шлама стоимость отстойника с наклонной пластиной невелика, что может играть роль предварительного концентрирования ила и сокращения занимаемой земли, а также в определенной степени может играть роль очистки ила; Если существуют повышенные требования к обезвоживанию осадка, часто необходимо установить за ним более эффективное оборудование для обезвоживания осадка, такое как фильтр-пресс, шнековый пресс или декантерную центрифугу для обезвоживания осадка.

Для получения дополнительной информации об оборудовании для обезвоживания осадка обращайтесь в GN Separation.

.

На этой неделе компания GN завершила изготовление и сборку декантерной центрифуги и вакуумного насоса для твердых частиц, заказанных клиентом в Пекине, и вскоре отправит машину на рабочую площадку заказчика. Оборудование в этом порядке будет использоваться для транспортировки и обезвоживания шлама.

Вакуумный насос для твердых частиц GN, также известный как вакуумный насос для шлама, представляет собой полностью пневматическое транспортировочное оборудование без электричества. Он использует всасывание с отрицательным давлением и нагнетание с положительным давлением, чтобы сначала всасывать транспортируемые материалы в корпус насоса, а затем выгружать их. Отрицательное давление вакуумного насоса может транспортировать различные материалы, такие как жидкость, буровой раствор с низким содержанием твердых частиц, шлам с высоким содержанием твердых частиц и даже твердый гравий. Поскольку он полностью пневматический, необходимо оснастить оборудование воздушным компрессором без электричества во время рабочего процесса, что позволяет использовать вакуумный насос в некоторых взрывозащищенных зонах для повышения безопасности эксплуатации. Типичное применение — система обработки нефтешлама.

Декантерная центрифуга является одним из основных разделительных устройств продукции GN. Он обрабатывает материалы через узел высокоскоростного вращающегося барабана. Декантерная центрифуга в основном используется для разделения твердой и жидкой фаз. Из-за разницы в плотности между твердой и жидкой фазами в суспензии центробежная сила будет разной, так что может быть реализовано разделение твердой и жидкой фаз. Винтовой пропеллер внутри чаши может выталкивать отделенную твердую фазу к отверстию для выпуска шлака для выгрузки, а жидкая фаза выгружается из выпускного отверстия для жидкости на другой стороне из-за разницы в скорости вращения между винтовым пропеллером и чашей. Учитывая, что твердая фаза в некоторых шламах обладает высокой износостойкостью, GN выполнила несколько износостойких защит для декантерной центрифуги и достигла цели защиты с помощью пластин или втулок из карбида вольфрама, тем самым продлив срок службы оборудования до определенного степень.

Для получения дополнительной информации о декантерной центрифуге GN и вакуумном насосе для шлама, пожалуйста, свяжитесь с нами.

На этой неделе компания GN завершила заводские испытания фильтр-пресса для обезвоживания осадка и организовала его отправку в порт погрузки. Он будет доставлен на рабочую площадку ближневосточной компании по очистке сточных вод.

Фильтр-пресс является широко используемым оборудованием для обезвоживания осадка. Среди существующего общего оборудования для обезвоживания осадка содержание влаги в отфильтрованном осадке фильтр-пресса является самым низким. Вся машина может реализовать автоматическую работу. Оснащенный онлайн-системой промывки фильтровальной ткани и электрическим регулирующим клапаном, он может работать без присмотра.

В отличие от декантерной центрифуги для обезвоживания осадка, в фильтр-прессе для обезвоживания используется высокое давление, которое в основном состоит из рамы, фильтрующей плиты, системы прессования и электрического шкафа управления. Система прессования делится на три формы: ручную, механическую и гидравлическую. Во время прессования шлама можно использовать давление воды или воздуха, и давление может достигать 0,8~2,0 МПа. Чтобы улучшить автоматизацию оборудования, фильтр водяного пресса добавляет автоматическое устройство промывки под высоким давлением на основе обычного фильтр-пресса, которое в основном используется для автоматической очистки фильтрующей ткани, обернутой на фильтровальной пластине, в режиме онлайн. фильтр-пресс. Когда ткань фильтра имеет признаки блокировки, используйте воду под высоким давлением для автоматической очистки и разглаживания ткани фильтра, чтобы восстановить скорость фильтрации ткани фильтра и продлить срок службы ткани фильтра.

Сухость отфильтрованного фильтр-прессом кека может достигать около 40%. Фильтрат может быть спроектирован как открытый поток или темный поток в выпускном канале, чтобы избежать утечки летучих веществ.

В процессе работы шламового фильтр-пресса обычно необходимо добавлять в ил флокулянты для повышения степени улавливания взвешенных веществ. Автоматический дозатор реагентов GN является вспомогательным оборудованием, специально оборудованным для обезвоживания осадка. Он может определять потребление химического раствора и автоматически готовить новый раствор. Независимо от того, является ли основным оборудованием для обезвоживания фильтр-пресс, декантерная центрифуга или шнековый пресс, дозатор полимера может быть легко адаптирован.

Для получения дополнительной информации об оборудовании для обезвоживания осадка обращайтесь в GN Separation.