Недавно компания GN Separation завершила изготовление и испытания декантерной центрифуги GNLW224, которая вскоре будет отправлена зарубежным заказчикам для твердожидкостного разделения суспензии порошка кавы. Декантерная центрифуга GNLW224 с ее уникальной конструкцией и эффективной сепарационной способностью обеспечивает эффективное решение для промышленной обработки суспензии порошка кавы.

Являясь передовым оборудованием для разделения твердых и жидких сред, декантерная центрифуга GN обладает множеством преимуществ. Во-первых, с точки зрения эффективности, декантерная центрифуга использует высокоскоростное вращение для создания центробежной силы и может быстро достичь разделения твердого вещества и жидкости на основе различной плотности твердого вещества и жидкости. Во-вторых, с точки зрения качества, декантерная центрифуга GN использует двухшпиндельную нержавеющую сталь 2205 для обработки чаши и стержня шнека, а лопасти шнека обрабатываются износостойким напылением, а затем полируются, что может соответствовать требованиям гигиены лекарственных средств. Кроме того, с точки зрения технического обслуживания, все основные изнашиваемые детали декантерной центрифуги производятся международными брендами, а высококачественная продукция, с одной стороны, сокращает частоту замены; с другой стороны, это также облегчает клиентам покупку на местном рынке, значительно экономя их затраты на техническое обслуживание.

Использование декантерной центрифуги GNLW224 для отделения суспензии порошка кавы позволяет значительно сократить время обработки и повысить скорость улавливания твердых материалов. Чем больше твердых материалов извлекается из суспензии, тем больше прибыль заказчика. Декантерная центрифуга не только обеспечивает эффективное разделение, но и сохраняет целостность фармакологических компонентов порошка Кавы. Это типичная декантерная центрифуга для применения в смежных областях химии и фармацевтики.

В целом, декантерная центрифуга GN Separation GNLW224 обладает превосходными характеристиками при разделении порошка кавы или других суспензий китайской фитотерапии на твердое и жидкое. Его эффективный и стабильный эффект разделения и недорогие эксплуатационные преимущества обеспечивают мощную поддержку развитию смежных отраслей промышленности. Мы считаем, что декантерная центрифуга GN найдет свое широкое применение во многих областях.

В сентябре этого года в Международном выставочном центре Jakarta Mining Indonesia будет проходить выставка , привлекая многочисленные горнодобывающие компании, поставщики технологий, профессиональных посетителей и средства массовой информации со всего мира. Mining Indonesia — это комплексная демонстрация для индустрии горнодобывающих, минералов, обработки и обработки полезных ископаемых. Выставка направлена на то, чтобы способствовать развитию индонезийской добычи полезных ископаемых, демонстрации новейших технологий горнодобывающей промышленности и оборудования, а также изучения перспектив и проблем развития горнодобывающей промышленности.

Mining IndonesiaMining предлагает возможность общаться с лидерами бизнеса, поставщиками и покупателями для обсуждения бизнес -идей и определения решений. Будучи профессиональным поставщиком оборудования для вибрационного скрининга и технических решений для майнинга, GN Deparation будет участвовать в этом событии и покажет оборудование и технологии, такие как вибрирующие экраны для майнинга. Ниже приведена информация о разделении GN. Новые и старые клиенты могут прийти на деловые и технические биржи.

GN booth — Hall C, Booth No. C-6617

Продукты GN включают высокочастотные вибрирующие  стека, однослойные высокочастотные мелкие экраны, линейные вибрирующие экраны обезвоживания и линейные вибрирующие классификационные экраны, большие линейные экраны, большие банановые экраны, экраны флип-потока и полиуретановые экраны. Эти продукты не только имеют преимущества высокой эффективности, долговечности и легкого обслуживания, но также могут удовлетворить потребности различных применений в горнодобывании. Вибрирующий экран GN Mining использует передовые технологии и производственные процессы, которые могут эффективно проверять, классифицировать и обезвожить руды, тем самым улучшая качество и выработку минеральных продуктов.

В дополнение к вибрирующему  горнодобывающей промышленности, хвостопроизводительные средства, обезвоживающие центрифугу, также могут предоставить некоторые решения для уменьшения выбросов хвоста и переработки и повторного использования водных ресурсов. Сплошной вакуумной насос с его сильной трудовой способностью также может использоваться для транспортировки материалов с высоким содержанием твердого твердого вещества, такими как минеральная пульпа.

Эта выставка Mining IndonesiaMining предоставляет важную платформу для разделения GN, чтобы показать свое усовершенствованное оборудование и технологии. Разделение GN также надеется внести свой вклад в развитие горнодобывающей промышленности Индонезии. В будущем GN будет по -прежнему быть приверженным исследованиям и инновациям, вносит больший вклад в развитие глобальной горнодобывающей промышленности.

На прошлой неделе GN Separation приняла участие в 9 — й Гуанчжоуской международной выставке технологий и оборудования для заполнителей, которая прошла успешно.

Для получения дополнительной информации об этой программе нажмите ссылку ниже.9 — я Гуанчжоуская международная выставка технологии и оборудования заполнителей.На выставке GN Separation разместила стенд площадью 135 квадратных метров в выставочном зале 2.1 с номером T235.

На выставке GN Separation представлено следующее оборудование:Большой двухслойный банановый экран GNDB2461

Банановое сито, названное в честь его формы вибрационного стола, похожего на банан, в основном используется для сухой или влажной сортировки, удаления грязи и удаления среды. Структурно он состоит в основном из коробчатого возбудителя, ситового стола, амортизирующей пружины, кронштейна и привода, с линейной траекторией амплитуды движения. Большой банановый грохот GN спроектирован с использованием складного сита, состоящего из непрерывной многоугольной комбинации, с большим углом наклона на конце входа в поверхность сита, что позволяет быстро перемещать и стратифицировать материал, что облегчает легкое просеивание материала через сито. Части, контактирующие с материалом, покрыты полиуретановой смолой, чтобы продлить срок службы компонентов. Нижняя балка также может быть покрыта слоем резиновой защиты для повышения износостойкости

Линейный движущийся обезвоживающий грохот GNLMZ1836

Линейное обезвоживающее сито GN среднего размера имеет складную конструкцию на поверхности сита на конце подачи, что позволяет обработанному материалу оставаться на конце подачи в течение длительного времени и достигать определенного быстрого эффекта обезвоживания. Линейные вибрационные грохоты для обезвоживания широко используются для удаления шлама, обезвоживания, удаления диэлектрика, сухого сброса хвостов и других материалов, таких как железная руда, руда цветных металлов, угольная шахта. Стены решетчатой палубы прямолинейного обезвоживающего сита типа GN не свариваются, а пластина представляет собой стальную пластину с лучшей ударной вязкостью и устойчивостью к холодному изгибу. Гидравлические натяжные компоненты используют импортные заклепки HUCK для обеспечения того, чтобы панели не имели остаточного напряжения сварки и дефектов материала.

Твердый вакуумный насос GNSP40B

Твердотельный вакуумный насос GN представляет собой полностью пневматический транспортер, работающий через внешний сжатый воздух. Может транспортировать глинистый раствор, минеральный раствор, тонкие заполнители с высоким содержанием твердости. Из — за компактной структуры макет рабочего места относительно гибкий; Внутри оборудования нет движущихся частей, которые облегчают эксплуатацию и обслуживание.

Для получения дополнительной информации  свяжитесь с GN Separation в любое время.

На этой неделе GN завершила набор больших чашевых центрифуг для обезвоживания хвостохранилищ за рубежом. Экскаваторные центрифуги будут устанавливаться в контейнерах для облегчения перевозки и установки на месте. Система состоит из двух контейнеров, установленных вверх и вниз; Экскаваторные центрифуги будут установлены в верхних контейнерах.

Добычные хвосты представляют собой смесь мелкой руды и воды, которая, если ее вовремя не обработать, может занять много места на месте, что приводит к растрате ресурсов на месте и загрязнению окружающей среды. Осадочная центрифуга — это оборудование для разделения твердой жидкости, подходящее для обработки хвостовой пульпы, которое эффективно восстанавливает мелкие частицы руды и циркулирующую воду.

Центрифуга GN позволяет полностью отделить хвостовую пульпу и решить проблему повторного использования промывочной воды. В рамках проекта клиенты заказали GN самую большую обезвоживающую центрифугу GNLW764 с чашей диаметром 30 дюймов, чтобы удовлетворить большие потребности в потоке на месте. С учетом защиты внутренних деталей спиральной центрифуги на лопастях спирального раствора, шламораспределительных отверстиях и шлаковых отверстиях барабана установлены вольфрамовые пластины и втулки, что продлевает срок службы оборудования.

Система обезвоживания добычных хвостов разделена на верхние и нижние контейнерные модули. Верхний контейнер используется для установки обезвоживающих центрифуг и шкафов управления VFD. Оператор может контролировать всю систему через HMI — экран на шкафу. Нижняя тара используется для установки спиральных насосов подачи и шлаковых конвейеров. Чтобы разместить обезвоживающую центрифугу наверху, осветляющая жидкость попадет в дренажную трубу под действием силы тяжести, а затем выйдет из системы. В шлаковом отверстии осадочной центрифуги GN оснащается задвижкой для разделения раствора и воды для очистки в режиме онлайн. Промывочная вода может быть экспортирована, чтобы избежать вторичного смешивания сливной воды и глиняного пирога.

Для получения дополнительной информации о дегидратационных центрифугах для добычных хвостов всегда обращайтесь в GN Separation.

Недавно GN доставила два комплекта Шнековый обезвоживатель, которые будут использоваться для обезвоживания осадка в зарубежных городах. Выпущена модель GNDL301, которая является самой популярной моделью среднего размера и емкости.

GN Шнековый обезвоживатель — это полностью автоматический рабочий механизм с PLC в качестве панели управления. Он собирает осадок и флокуляцию в капсулу предварительного смешивания. После флокуляции сток флокуляции попадает в обезвоживающие компоненты, а после этапов обогащения и обезвоживания вытесненные сухие глиняные лепешки выводятся из выхода. GN Шнековый обезвоживатель работает с низкой скоростью, низким уровнем шума и оснащен электродвигателем малой мощности с относительно низким энергопотреблением, что значительно сэкономит эксплуатационные расходы. Чтобы получить лучшие обезвоживающие свойства, спиральные пресс всегда оснащены химическими добавочными устройствами для подготовки флокуляции. Прежде чем предоставить предложение, GN будет собирать необходимую информацию от клиента. 1. Каков первоначальный источник осадка? 2. Каковы возможности обработки требований? 3. Каково содержание сухих твердых веществ в осадке подачи? 4. Есть ли какие — либо требования к конструкционным материалам машины?

GN Шнековый обезвоживатель оснащен панелью управления VFD, которая регулирует скорость работы винта от 2 до 4 RPM, что является причиной низкого шума. Чтобы облегчить соединение трубопроводов, GN делает входы и выходы машин фланцевыми, и все порты маркируют этикетки, чтобы помочь пользователям подключиться к трубопроводу. Для промывки внутренней фильтрующей сетки и внешней поверхности машины были спроектированы два трубопровода.

Для получения дополнительной информации о спиральном пресс для обезвоживания осадка, пожалуйста, свяжитесь с GN Separation в любое время.

Чтобы лучше обслуживать клиентов в Австралии, GN создал филиал в Брисбене, Австралия. GN филиал имеет функции продаж и хранения оборудования, и в будущем он может предоставить более своевременную коммерческую цитату, техническую поддержку и доставку местных клиентов в Океании. Этот шаг реализует приверженность компании удовлетворять растущие требования своей австралийской клиентуры.

В этом году GN  улучшит установку и ввод в эксплуатацию оборудования для обработки в различных производственных ссылках. Благодаря работе нового завода, эффективность производства и качество обработки GN будут значительно улучшены, закладывая прочную основу для обеспечения своевременной доставки заказов и высококачественного завершения продуктов. Опираясь на сильные производственные мощности китайской штаб -квартиры, GN  предоставит клиентам более качественные продукты и услуги.

Сфера деятельности GN Australia в основном разделен на следующие 3 отрасли:

1. Управление твердым бурением. Для утилизации и использования буровой грязи, необходимой в различных проектах бурения, прикладные отрасли включают бурение нефти и газа, бурение без высоких потоков, бурение по углям метан, водные скважины и основное бурение для разведки добычи. GN может предоставить оборудование для управления одиночными веществами, так и полный набор систем очистки буровой грязи.

2. Обезвоживание на осадка окружающей среды — Для работы с осадком обезжиренного осадка, необходимых в муниципальной отрасли очистки сточных вод, GN может обеспечить различное оборудование для обезвоживания ила. Типичным оборудованием среди них являются осадка, обезвоживающие центрифуги и винтовые устройства. Центр на оборудовании обезвоживания ядра, GN также может предоставлять вспомогательное оборудование, такое как насосы, подавляющие осадок, и блок дозирования флокуляции.

3.  Горный грохот  — GN  может предоставить различные вибрирующие экраны для майнинга для удовлетворения классификации, обезвоживания и других работ по металлическим и неметаллическим рудам. В хвостах обезвоживание обработки после обеспечения выплаты, GN  также может быть выбрана для снижения сброса отходов.

Не так давно GN организовала отправку двух твердотельных вакуумных насосов на Тайвань, Китай. Клиент заказал услуги по уборке резервуаров. Твердые вакуумные насосы GN были приобретены для транспортировки шлама, накапливающегося на дне резервуара, в систему обработки, которая используется для рекуперации масла и сокращения отходов.

Твердотельный вакуумный насос GN — это полностью пневматическое транспортное оборудование, которое должно быть подключено к внешнему источнику газа. Во время работы сначала вводится внешний сжатый воздух, и воздух из резервуара оборудования выводится с помощью подушки Вентури, образуя среду отрицательного давления; Затем, используя принцип отрицательного давления, материал, подлежащий транспортировке, всасывается в шкаф оборудования, а затем сжатый газ вводится в оборудование, а материал выводится с помощью положительного давления.

Твердотельные вакуумные насосы GN полностью пневматически и не имеют электрических элементов, поэтому могут использоваться в легковоспламеняющейся и взрывоопасной среде и сертифицированы ATEX. Типичным применением твердых вакуумных насосов является перекачка нефтесодержащего осадка из резервуара в систему обработки нефтесодержащего осадка в качестве конвейера. Благодаря своей мощной всасывающей и эмиссионной способности он хорошо подходит для нефтесодержащих осадков с высоким содержанием твердых веществ и высокой вязкостью.

Твердый вакуумный насос GN — это сосуд под давлением. Для удовлетворения требований заказчика к установке и обслуживанию сосудов под давлением на рабочем месте, в соответствии с требованиями заказчика, резервуары для твердотельных вакуумных насосов GN могут сопровождаться отчетами о проверке сосудов под давлением.

Чтобы помочь клиентам выбрать модель твердотельного вакуумного насоса, GN предоставит анкеты, соберет подробную информацию, запрошенную клиентом, а затем даст соответствующие рекомендации. Для получения дополнительной информации о твердотельных вакуумных насосах GN свяжитесь с GN Separation в любое время.

Недавно компания GN завершила установку системы очистки керновых буровых растворов. Бурение кернов обычно используется для геологической разведки, и основная цель состоит в том, чтобы понять структуру залегания в районе бурения и определить, имеются ли полезные ископаемые и имеют ли они ценность для добычи.

Эта система включает в себя разделительное оборудование, резервуары для сбора и транспортировочное оборудование. Его конкретная функция заключается в обработке жидкостей, несущих обломки, возвращаемые из скважин, разделении обломков и обеспечении возможности их рекуперации. Ниже приводится краткое описание основного оборудования.

1.Линейный вибрационный грохот — вибрационный грохот является основным оборудованием для очистки бурового раствора и перехватывает твердые частицы буровых обломков в растворе с помощью установленной на нем сетки фильтров. Слишком большие обломки будут сбрасываться из системы, а очищенный раствор слишком малых размеров будет откачиваться обратно в буровую установку для рециркуляции. Стены экранной платформы используют стальную пластину с хорошей прочностью на изгиб, усиливают соединение сухожилий и балок с использованием технологии заклепок Hack, не используют сварное соединение, избегая сварного напряжения, создаваемого сваркой. Панель с полиуретановым экраном с модульной установкой, простая в установке

2. Индивидуальные жидкостно — газовые сепараторы — в процессе бурения заказчик применяет принцип обратного цикла подъёма газа, который требует введения сжатого газа в скважину. Газ вернется на поверхность вместе с грязью из — под земли. В первую очередь жидкостно — газовый сепаратор будет принимать возвращаемый раствор и отделять газ от ударной пластины раствора, установленной внутри оборудования. Раствор, накапливающийся на дне устройства, будет переполнен, как вибрационное сито.

3. Система включает резервуары для установки сепараторов и приема чистой жидкости из вибрационного сита. На костылях резервуаров также установлены центробежные песчаные насосы, которые возвращают очищенный раствор на буровую установку для рекуперации.

GN может предоставить ряд вибрационного сита продуктов для очистки бурового раствора, сортировки минералов, сортировки песчаного заполнителя и т. Д. Дополнительную информацию о вибрационном сите, пожалуйста, свяжитесь с GN Separation в любое время.

Недавно GN завершила производство двух блоков трехфазных дисковых сепараторов и вскоре организует транспортировку для зарубежных клиентов для переработки растительного масла. Благодаря своей высокой скорости работы и коэффициенту центробежного разделения, дисковые слоистые сепараторы обычно используются для разделения двух несмешиваемых фаз раствора с меньшим контрастом плотности или в качестве осветительного оборудования для удаления небольших твердых частиц из жидкости. При производстве растительных масел обычно используются трехфазные дисковые сепараторы для удаления остатков в исходном масле, что делает переработанное масло более прозрачным.

В этом заказе клиент выбрал модель дискового многослойного сепаратора GNSD225 с диаметром поршня 730 мм и оборотом 4500 RPM. Учитывая гигиенический уровень обработки растительных масел, детали, контактирующие с материалами внутри оборудования, такие как чаши и поршни, изготовлены из двухфазной нержавеющей стали 2507, а уплотнители также сделаны из фтористого каучука. Из — за большой мощности двигателя, шкаф управления запускается с использованием преобразователя частоты международной марки. С помощью PLC и сенсорного экрана оператор может контролировать и управлять устройством.

Для лучшего мониторинга оборудования трехфазный дисковый многослойный сепаратор оснащен рядом датчиков, которые могут определять скорость, вибрацию и температуру ключевых компонентов оборудования. На выходе из жидкой фазы есть электронный клапан, который регулирует интерфейс разделения двух жидких фаз, более удобная работа

Следует отметить, что работа дискового многослойного сепаратора требует введения операционной воды для выполнения функций уплотнения, удаления шлака и промывки наружных стенок фильтра. В GN установлены фильтры для водопроводных труб оборудования, которые снижают твердость воды, используемой для работы, и тем самым обеспечивают лучший эффект уплотнения.

В дополнение к трехфазным дисковым стратифицированным сепараторам, GN Separation может также предоставлять двухфазные центрифуги и трехфазные центрифуги для крупномасштабного разделения при производстве растительных масел. Для получения дополнительной информации о центрифуге свяжитесь с GN Separation в любое время.

Недавно GN Separation завершила производство и сборку двух наборов центрифуг для сепарации и в ближайшее время планирует отправить их зарубежным клиентам для переработки горчичного масла. Горчичное масло извлекается из желтой горчицы и обладает аппетитным детоксикационным эффектом, который предотвращает некоторые сердечно — сосудистые заболевания, а также может использоваться в качестве массажного эфирного масла. На заводе по переработке горчичного масла центрифуги сепараторов используются для очистки сырой нефти, которая подвергается экструзии.

Как мы все знаем, центрифуги для сепарации являются широко используемым оборудованием для разделения твердой жидкости, а также широко используются в пищевой промышленности. Удаление и уточнение различных пищевых масел является типичным применением. Рекомендуя клиентам центрифужные решения, GN Separation обычно сначала должна знать, что происходит с материалами, подлежащими обработке, такими как отношение твердости, PH, вязкость, легковоспламеняемость и взрывоопасность, а также требования к обработке, которые необходимо выполнить.

Проект учитывает, что материал, обработанный центрифугами для декодирования, является пищевым маслом, поэтому двухфазная нержавеющая сталь выбирается в качестве материала для чаши и оси пропеллера, а другие компоненты, контактирующие с материалом, также используют нержавеющую сталь. Листья внутреннего винтового двигателя распыляются износостойким покрытием и полируются и закручиваются, чтобы избежать образования остаточного твердого материала в канавках винтовых сварных деталей, которые загрязняют масло. Поскольку твердые фазы, которые должны быть выброшены, относительно мягкие, на винтах будут спроектированы перегородки, чтобы предотвратить поток глиняного пирога обратно в жидкую фазу. Для повышения осветляемости сливаемого масла необходимо длительное время оставлять обработанный материал в центрифуге. Поэтому необходимо установить правильную дифференциальную скорость и глубину бассейна для достижения желаемого эффекта обработки.