На этой неделе компания GN завершила установку небольшой системы обезвоживания шлама при бурении горных работ. Система обезвоживания была собрана и запущена для пробной эксплуатации на заводе GN, и вскоре она будет отправлена морским путем чилийским клиентам

Эта небольшая система обезвоживания представляет собой двухступенчатую систему разделения, в основном включающую следующее основное оборудование:

1. Мини вибросито GNZS752F. Функция вибрационного грохота в этой системе заключается в фильтрации и просеивании грубых частиц в горнодобывающем шламе через отверстие в грохоте, установленном в вибрационном грохоте. Вибрационный грохот GNZS752F использует двойные вибрационные двигатели в качестве источника силы возбуждения и оснащен двумя грохотами из композитного материала собственного производства. После отсеивания крупных частиц бурового шлама это может значительно снизить нагрузку на последующее очистное оборудование.
2. Мини-декантерная центрифуга GNLW223D, буровой раствор, обработанный вибрационным ситом, будет перекачиваться в декантерную центрифугу для дальнейшей обработки. В процессе центробежной сепарации можно отделить твердые частицы размером более 5 микрон, а выгруженную суспензию можно отправить обратно на буровую установку для повторного использования.
3. Центробежный буровой насос GNSB3x2C используется в этой системе в качестве оборудования для транспортировки шлама. При добавлении материалов для бурового раствора через бункер для бурового раствора, установленный в системе, центробежный шламовый насос также будет использоваться в качестве перекачивающего оборудования для отправки материалов для бурового раствора в резервуар для бурового раствора.

Эта система имеет интегрированную конструкцию на салазках; все оборудование установлено на одном салазках для облегчения общей транспортировки прицепа. Чтобы удовлетворить потребности в удаленных полевых работах, система оснащена дизельным генератором, обеспечивающим электроэнергией все оборудование в системе.

Вибросито и декантерная центрифуга являются основным функциональным оборудованием этой системы. Для получения дополнительной информации о продукте, пожалуйста, свяжитесь с GN Separation.

На этой неделе компания GN завершила изготовление и заводские испытания двух твердотельных вакуумных насосов GNSP40B, и ожидается, что насосы будут доставлены на следующей неделе. Вакуумный насос, заказанный заказчиком, используется для транспортировки шлама коагулянта на электростанции, что в основном решает проблемы низкой эффективности ручной очистки и сложной работы в шламоотстойнике.

Твердотельный вакуумный насос представляет собой полностью пневматическое транспортировочное оборудование, разработанное и произведенное компанией GN, которое может перекачивать жидкости, буровые растворы, порошкообразные или гранулированные сыпучие вещества. Его вход и выход могут увеличить расстояние всасывания и нагнетания за счет подключения внешних шлангов. Вакуумный насос может быть хорошим решением для некоторых проектов, в которых необходимо извлекать материалы из низменных мест или транспортировать материалы на возвышенности.

Особенности твердотельного вакуумного насоса GN, как показано ниже.

1. Он полностью пневматический и может использоваться в легковоспламеняющихся и взрывоопасных средах без включения питания.
2. Оборудование компактно и легко перемещается по площадке; Две меньшие модели GNSP20B и GNSP10B оснащены колесами, и оператор может даже толкать их для перемещения на короткие расстояния.
3. Бункер для хранения оборудования не имеет внутренних частей и прост в обслуживании.
4. Он может применяться для транспортировки материалов в различных формах и имеет широкий спектр применения.

В зависимости от материальных условий пользователя в реальной работе, GN может предоставить углеродистую и нержавеющую сталь для частей, где корпус насоса соприкасается с материалом. Проект, требующий износостойкости, должен быть изготовлен из углеродистой стали, а проект коррозионно-активных материалов должен использовать насос из нержавеющей стали. Перекачка хвостового шлама при промывке руды является типичным применением этого насоса.

Для проектов с большой высотой всасывания компания GN рекомендует размещать корпус насоса как можно ниже, например, при глубокой очистке резервуаров для шлама; Для очистки донного шлама каюты судна, учитывая размер входа, GN может предоставить индивидуальный размер и структуру для удовлетворения требований к входу в каюту.

Для получения дополнительной информации о твердотопливном вакуумном насосе, пожалуйста, свяжитесь с отделом GN.

На этой неделе компания GN завершила изготовление и заводские испытания декантерной центрифуги, купленной европейскими заказчиками, и организовала транспортировку. Декантерная центрифуга в этом порядке будет использоваться при производстве и переработке фруктовых соков для разделения жмыха и сока.

Двухфазная декантерная центрифуга GN представляет собой оборудование для разделения твердой и жидкой фаз, которое разделяет смеси твердой и жидкой фаз посредством высокоскоростного вращения. Среди материалов, подаваемых в декантер, из-за разницы в плотности между твердой и жидкой фазами при высокоскоростном вращении чаши они будут подвергаться разной центробежной силе. Твердая фаза будет с ускорением оседать на внутренней стенке чаши, а жидкая фаза будет стекаться к центру чаши, образуя слои. Вращающийся узел декантерной центрифуги состоит из чаши и гребного винта, которые приводятся в движение главным двигателем и вспомогательным двигателем соответственно. Чаша и гребной винт вращаются в одном направлении, но скорость вращения различна, так что гребной винт может выталкивать отделенную твердую фазу из выпускного отверстия для твердых частиц, обеспечивая разделение твердой и жидкой фаз.

Декантерные центрифуги серии GN T подходят для разделения материалов с высоким содержанием твердых частиц. Распределительный порт гребного винта и лопасти шнека можно защитить, установив карбидные защитные втулки и износостойкие пластины. Выход шлака чаши также может быть защищен износостойкими втулками для продления срока службы центрифужного оборудования.
В процессе обработки фруктового сока, если требуется высокая прозрачность сока, пользователь может использовать дисковый сепаратор для дальнейшей обработки жидкой фазы, выходящей из декантерной центрифуги. Дисковый сепаратор имеет более высокую скорость и может достигать более высокого коэффициента центробежной сепарации, то есть более мелкие частицы твердой фазы отделяются от сока для достижения эффекта повышения прозрачности сока.
Для получения дополнительной информации о декантерных центрифугах обращайтесь в GN Separation.

Недавно компания GN завершила производство одного комплекта оборудования для обезвоживания осадка при очистке городских сточных вод, изготовленного по индивидуальному заказу для зарубежного заказчика. Позже оборудование будет подключено и испытано в тестовом режиме, а затем отправлено заказчикам

В этом комплекте оборудования для обезвоживания осадка основным оборудованием являются 2 комплекта декантерных центрифуг для обезвоживания осадка. В соответствии с информацией о концентрации шлама 2 ~ 3%, предоставленной заказчиком, и требуемой производительностью обработки 30 ~ 40 куб.

Ниже представлена ​​основная информация о конфигурации 18-дюймовой центрифуги для обезвоживания осадка GN:

1. Двойной двигатель, главный двигатель 45 кВт, вспомогательный двигатель 15 кВт.
2. Материал: чаша и шнековый толкатель изготовлены из дуплексной нержавеющей стали 2205, сборная коробка изготовлена ​​из нержавеющей стали 304, а основание изготовлено из углеродистой стали.
3. Защита от износа: отверстие для распределения шлама и отверстие для выпуска шлака защищены втулкой из карбида вольфрама, внутренняя стенка чаши приварена ребрами, снаружи отверстия для выпуска шлака чаши установлен карбид-вольфрамовый скребок, чтобы избежать накопление твердого шлака, а лопасть шнека защищена пластинами из карбида вольфрама.
4. Датчик: включает 2 датчика температуры и 1 датчик вибрации. Затем датчики определяют рабочее состояние декантерной центрифуги во время работы и передают информацию в шкаф управления.
5. Центрифужное устройство для выгрузки шлака: Оно оснащено устройством для выгрузки шлака, которое соединяет выход для выгрузки шлака из сборника декантерной центрифуги и вход винтового конвейера. Закрытое прямоугольное устройство для слива шлака оснащено входом и выходом одинакового размера, что удобно для герметизации слива шлака без улетучивания.
6. Шкаф управления: шкаф управления преобразованием частоты изготовлен из нержавеющей стали и оснащен сенсорным экраном VFD + PLC + HMI для повышения удобства и автоматизации работы оборудования.

В дополнение к декантерной центрифуге для обезвоживания осадка, проект также предоставляет заказчику дозатор полимера, который поможет отделить мелкие частицы в осадке и улучшить прозрачность сбрасываемой жидкой фазы.

Чтобы узнать больше о центрифуге для обезвоживания осадка, пожалуйста, свяжитесь с отделом GN.

Недавно компания GN завершила изготовление и заводские испытания двух винтовых прессов, которые позже будут отправлены заказчикам в Южной Америке по проекту обезвоживания осадка. Шнековый пресс является широко используемым оборудованием для обезвоживания осадка. Многие промышленные пользователи предпочитают его из-за его компактной конструкции, низкого энергопотребления, низкого уровня шума и высокой степени автоматизации.

Винтовой пресс, разработанный и изготовленный компанией GN, в основном состоит из двух частей по конструкции, а именно резервуара для кондиционирования флокуляции и узла обезвоживания. Резервуар кондиционирования флокуляции может использоваться в качестве буферного резервуара для приема неочищенного ила и флокулянта и оснащен смесительным устройством. После достаточной флокуляции шлам будет образовывать хлопья, а затем перетекать в обезвоживающий узел вместе с жидкостью. Узел обезвоживания в основном состоит из обезвоживающего шнека и резервуара для сбора жидкости. Обезвоживающий шнек и наружные диски образуют камеру обезвоживания осадка. В процессе движения шлама по каналу шнека, с уменьшением шага шнека и увеличением диаметра вала шнека, вода в шламе будет постепенно выдавливаться, а затем вытекать через зазор между подвижным диском и фиксирующим диск, чтобы попасть в резервуар для сбора жидкости и завершить процесс обезвоживания.

Винтовой пресс GN может осуществлять автоматическое управление одной кнопкой. В электрическом шкафу управления двигатель обезвоживающего шнека оснащен преобразователем частоты, который может регулировать скорость шнека в зависимости от условий работы. При незначительном заклинивании шлама проблему можно решить, повернув винт. Элементы управления насосом подачи шлама также зарезервированы в шкафу управления, и соответствующий преобразователь частоты также может быть оборудован для регулировки расхода подачи.

Флокуляция является важным процессом в рабочем процессе шнекового пресса, поэтому, как правило, при использовании шнекового пресса пользователи оборудуют комплект дозатора полимера для приготовления флокулянта. Блок дозирования полимеров GN может установить программу автоматического дозирования через ПЛК для пропорционального добавления полимерных химикатов и воды, чтобы сэкономить рабочую силу и повысить эффективность работы.

В дополнение к обезвоживающей машине с винтовым прессом, GN также может предоставить декантерные центрифуги для обезвоживания осадка, чтобы удовлетворить различные предпочтения пользователей. Для получения дополнительной информации об оборудовании для обезвоживания осадка, пожалуйста, свяжитесь с GN section

В процессе обработки некоторых отходов смеси твердых и жидких веществ в некоторых процессах необходимо разделить твердые и жидкие вещества, что требует эффективного оборудования для разделения твердой и жидкой фаз. Недавно компания GN завершила заводскую сборку и испытательный пуск комплекта декантерных центрифуг, которые вскоре будут отправлены в Европу для проектов по очистке воды, в которых вода загрязнена углеводородами. Цель состоит в том, чтобы извлекать нефть из сточных вод и шлама отработанного масла для производства продуктивного топлива.

Клиент заказал декантерную центрифугу GN с 14-дюймовым барабаном. Внутренний диаметр чаши 360 мм, длина чаши 1512 мм. Он оснащен системой привода с двумя двигателями. Главный двигатель приводит во вращение чашу через ременный шкив, а вспомогательный двигатель приводит во вращение гребной винт внутри чаши через двухступенчатый планетарный редуктор. Направление вращения одинаковое, а скорость вращения немного отличается, чтобы сформировать дифференциальную скорость вращения и, наконец, протолкнуть глинистую корку внутри чаши к отверстию для выпуска шлака. При обработке материалов с высоким содержанием твердых частиц лопасти винтового толкателя, отверстие для распределения материала и отверстие для выпуска шлака из чаши будут подвергаться сильному трению. Чтобы продлить срок службы декантерной центрифуги и снизить затраты на техническое обслуживание в будущем, GN защищает детали, которые легко изнашиваются, например, используя пластины из карбида вольфрама для защиты шнека и устанавливая карбидные втулки на порте распределения материала и порт сброса шлака.

Шкаф управления VFD, оборудованный GN, для каждой декантерной центрифуги. Пользователи могут регулировать скорость основного двигателя, вспомогательного двигателя и двигателя подающего насоса в соответствии с фактическими условиями работы на месте. Во время работы декантерной центрифуги необходимо смазывать подшипники вращающихся частей. Чтобы повысить эффективность смазки, компания GN установила электрическую автоматическую систему смазки для декантерной центрифуги в этом порядке. Пользователи могут управлять шкафом управления, чтобы впрыскивать смазку в главный подшипник через гибкий шланг. По сравнению с методом заполнения шприцем для смазки, метод автоматической смазки более эффективен.

В системе обработки нефтешламов декантерная центрифуга, как основное центробежное сепарационное оборудование, используется для разделения твердой фазы и водомасляной смеси, которая может удалить большую часть твердых примесей и снизить нагрузку на последующее оборудование для разделения нефти и воды.

Для получения дополнительной информации о декантерной центрифуге для обезвоживания осадка обращайтесь в GN Separation.

На этой неделе компания GN завершила один комплект интегрированной системы обезвоживания навозной жижи. Система прошла пробную сборку на заводе, позже будет отгружена.

Система представляет собой двухступенчатую схему обезвоживания. Все оборудование смонтировано на одной раме бака. На входе в систему находится накопительный бункер, который используется для приема навозной жижи. Бункер достаточно широкий, чтобы ассенизатор мог высыпать пульпу прямо в бункер, а затем направляться в последующее оборудование для обезвоживания. Очень типичным применением этой системы является гидровакуумное обезвоживание шлама.

Под бункером установлено обезвоживающее вибросито. При открытии пластинчатого клапана на разгрузочном отверстии бункера суспензия будет падать в обезвоживающую вибрацию. Высокочастотная вибрация эффективно разделяет твердые частицы и жидкость. Это первая стадия обезвоживания для удаления крупных твердых частиц из шлама. Шлам, проходящий через экранные панели, будет падать в сборный резервуар.

Будет установлен насос для перекачки шлама с мелкими частицами в илоотделитель обезвоживающего оборудования второй ступени. Это комбинированное оборудование из вибросита и циклонов. Основной сепарирующей частью являются циклоны, способные удалять мелкие твердые частицы, расположенное под ним вибросито используется для осушки выводимого из циклонов шлама.

Чтобы предотвратить скопление твердых частиц в бункере или блокирование панелей сита, все бункеры и вибрационные сита оснащены распылительной трубой для промывки. Все электрические элементы управления интегрированы в одну панель управления из нержавеющей стали; оператор может управлять всем оборудованием в системе из одной точки.

Для получения дополнительной информации о вибрационном обезвоживании шлама GN, пожалуйста, обращайтесь в GN Separation.

Декантерная центрифуга является широко используемым оборудованием для разделения твердой и жидкой фаз, в котором используется разница плотностей между твердой и жидкой фазами в смешанной жидкости для осуществления разделения за счет высокоскоростного вращения оборудования. На этой неделе компания GN завершила сборку и заводские испытания партии портативных декантерных центрифуг, которые позже будут отправлены на место работы заказчика в Мексике.

Отделение шлама от бурового раствора является типичным применением декантерной центрифуги. Оборудование в этом порядке используется в проекте алмазного бурения, то есть для геологоразведки и отбора проб грунта. В процессе отбора проб грунта для смазки и защиты бурового долота необходим буровой раствор, а буровой шлам, полученный в результате бурения, будет постепенно накапливаться в буровом растворе, снижая эффективность бурового раствора. Мелкие частицы бурового шлама можно отделить с помощью декантерной центрифуги, чтобы сохранить производительность бурового раствора. По сути, алмазное бурение — это работа, предшествующая горному делу. Поэтому проектная площадка в основном расположена в горной местности. Для облегчения транспортировки используемое оборудование должно быть максимально компактным. 9-дюймовая декантерная центрифуга GN также называется мини-декантерной центрифугой, она имеет небольшой размер и переносится с места на место, что удобно для применения.

Помимо одиночной декантерной центрифуги, GN также может предоставить интегрированную систему с переносной декантерной центрифугой GN и мини-вибрационным ситом, установленными на той же платформе или в резервуаре, для обработки в качестве двухступенчатой системы разделения.

Портативная декантерная центрифуга представляет собой самую маленькую модель декантерной модели, предназначенную для большой производительности и других применений, таких как обезвоживание осадка сточных вод, обработка нефтешлама и т. д. GN также может предоставить подходящее решение в виде декантерной центрифуги. Для получения дополнительной информации, пожалуйста, свяжитесь с GN Separation.

Являясь профессиональным поставщиком решений для разделения, GN стремится предоставлять клиентам стабильное и эффективное оборудование для разделения. В процессе обработки экологических отходов часто используется некоторое разделительное оборудование для разделения твердо-жидкой смеси. Недавно компания GN завершила пробную сборку и испытания комплекта оборудования для трехфазной сепарации на заводе и в ближайшее время отправит его на рабочую площадку заказчика в Казахстан.

Заказчик выбирает сепарационное оборудование GN для обработки нефтешлама. Основное сепарационное оборудование следующее:

1. Двухфазная декантерная центрифуга GN

В системе обработки маслянистого шлама GN обычно использует центрифугу-декантер, приводимую в действие двумя двигателями, для отделения большей части твердой фазы в маслянистом шламе. В соответствии с требованиями заказчика и условиями материала на этой стадии процесса можно выбрать двухфазную декантерную центрифугу или трехфазную декантерную центрифугу. В этом порядке выбирается двухфазная декантерная центрифуга для отделения большей части крупных частиц в нефтешламе для получения твердого кека и смеси масло-вода. Двухфазная декантерная центрифуга GN управляется панелью управления VFD. Оператор может регулировать скорость барабана, дифференциальную скорость и скорость подачи насоса с помощью сенсорного экрана на панели управления, чтобы обеспечить стабильную работу декантерной центрифуги.

2. GN Трехфазный  сепаратор

Жидкая фаза, выгружаемая из декантерной центрифуги, требует дальнейшего трехфазного разделения жидкость-жидкость-твердое вещество для получения относительно чистого масла, воды и небольшого количества твердой фазы. В системе обработки нефтешлама GN используется трехфазный дисковый сепаратор для эффективного разделения масла и воды. В дисковом сепараторе GN используется режим подачи сверху, и материалы могут подаваться самотеком сверху вниз или с помощью подающего насоса. Дисковый сепаратор имеет более высокую скорость, чем декантерная центрифуга, и может обеспечить больший коэффициент разделения, поэтому он может лучше отделять масло и воду. Следует отметить, что при работе тарельчатого сепаратора необходимо постоянно вводить рабочую воду для герметизации, удаления шлака и других операций. На территории заказчика должен быть оборудован источник умягченной воды.

В соответствии с рабочими характеристиками и характеристиками декантерной центрифуги и дискового сепаратора GN делает разумную компоновку оборудования и может предоставить интегрированную или модульную систему для удовлетворения требований клиентов к компоновке и транспортировке на месте. Если вы хотите узнать больше о декантерной центрифуге и тарельчатом сепараторе, свяжитесь с GN Separation.

GN Separation известна как профессиональный производитель оборудования для разделения и транспортировки. Недавно GN завершила производство одного заказа, полученного от международного заказчика. Заказ включает в себя мини-декантерную центрифугу и мини-вакуумный насос для твердых частиц, которые можно использовать в некоторых проектах с небольшой производительностью.

Декантерная мини-центрифуга GN имеет диаметр чаши 9 дюймов и оснащена только одним приводным двигателем. Он имеет высокую скорость вращения 3800 об/мин и компактную конструкцию, что позволяет устанавливать его в портативной системе, легко перемещаемой с одного места на другое. Одним из типичных применений мини-декантерной центрифуги является переработка бурового раствора в проекте алмазного колонкового бурения. Он может отделять буровой шлам от бурового раствора, чтобы поддерживать определенный удельный вес бурового раствора, чтобы обеспечить стабильную работу бурового раствора. Его также можно использовать в качестве пилотной установки для проверки возможности разделения твердой и жидкой фаз. Как только эффект разделения будет удовлетворен, пользователь может рассмотреть декантерную центрифугу коммерческого размера.

Вакуумный насос для твердых тел GN представляет собой 100% пневматический привод. Этот мини-вакуумный насос для твердых частиц представляет собой компактное устройство, благодаря которому его можно поместить в какой-нибудь глубокий сосуд с входом небольшого размера, а затем он может всасывать осадок на дне сосуда и откачивать его из сосуда. Обычным применением является использование его для процесса очистки резервуаров. Он имеет гидравлический расход 5 кубических метров, что подходит для небольших требований к производительности для перекачки шлама с большой плотностью и высокой вязкостью. Его можно перемещать на месте, либо поднимая подъемные проушины, либо толкая колесами. С этим легко справится один человек.

Для получения дополнительной информации о мини-вакуумном насосе для твердых частиц GN и декантерной центрифуге обращайтесь в GN Separation.